從電(dian)機自身情(qing)況看，電(dian)機振動(dong)值大主(zhu)要和(he)轉子的動(dong)平衡(heng)情(qing)況有(you)關。
從電(dian)機(ji)(ji)外(wai)部情(qing)況(kuang)(kuang)看，電(dian)機(ji)(ji)和主機(ji)(ji)的(de)安裝質(zhi)量(liang)、對中情(qing)況(kuang)(kuang)、基(ji)礎的(de)剛性(xing)不足、電(dian)機(ji)(ji)和基(ji)礎的(de)固有頻率接近(jin)等等問題(ti)也同樣會(hui)造成電(dian)機(ji)(ji)的(de)振動值超標(biao)。
注意：當(dang)空試電機振動值(zhi)合(he)格(ge)而帶載后電機振動值(zhi)超標時，應先排(pai)查電機之外存在的問題。
（1）電機(ji)軸承原因。
某些設(she)備(bei)廠家(jia)在(zai)安裝(zhuang)電機聯軸器時，采(cai)用了冷打方(fang)法（不是采(cai)用加熱(re)(re)聯軸器后熱(re)(re)套的方(fang)法），造(zao)(zao)成(cheng)軸承滾道和保(bao)持架損傷，造(zao)(zao)成(cheng)電機振動值超標。
在用戶(hu)現場(chang)吊裝過程(cheng)中不正(zheng)確的吊裝方法(fa)（如(ru)電(dian)機快(kuai)速的落地、發生碰(peng)撞等），也會造(zao)成(cheng)軸承滾道和(he)保持架損傷，造(zao)成(cheng)電(dian)機振動值(zhi)超標。
電機(ji)在項目現場長時(shi)間(jian)放置，注(zhu)油(you)嘴、注(zhu)油(you)管(guan)缺失，電機(ji)軸承進水(shui)生銹、潤滑脂(zhi)變質，上述因素都會造成電機(ji)振動(dong)值超標。
（2）設(she)備基礎剛(gang)性不(bu)足
設備公用底(di)座(zuo)的剛性不(bu)足，或公用底(di)座(zuo)下的混(hun)凝土(tu)基礎剛性不(bu)足，電機通電后測量振動(dong)值超(chao)標(biao)，此時需要通過加固(gu)基礎來解決振動(dong)值超(chao)標(biao)問題(ti)。
國家(jia)標準GB10068-2008《軸中心高為56mm及以上電(dian)(dian)機的(de)(de)(de)(de)機械振(zhen)動(dong)(dong) 振(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)測量、評(ping)定(ding)(ding)極限(xian)值(zhi)》規定(ding)(ding)剛性安(an)裝應符合以下要求：在電(dian)(dian)機底腳(jiao)上（或在座式軸承(cheng)或定(ding)(ding)子底腳(jiao)附(fu)近(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)底座上）的(de)(de)(de)(de)水(shui)平(ping)與垂(chui)直兩(liang)方向(xiang)(xiang)所(suo)測得的(de)(de)(de)(de)最(zui)大振(zhen)動(dong)(dong)速度(du)(du)應不超過在鄰近(jin)(jin)軸承(cheng)上沿水(shui)平(ping)或垂(chui)直方向(xiang)(xiang)所(suo)測得的(de)(de)(de)(de)最(zui)大振(zhen)動(dong)(dong)速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)25%。
（3） 底座平面度超差
公用(yong)底座(zuo)平面不平，電(dian)(dian)機放在底座(zuo)上或電(dian)(dian)機把(ba)緊(jin)在底座(zuo)上，通電(dian)(dian)后電(dian)(dian)機振動(dong)(dong)值超標。松開電(dian)(dian)機的全部或部分底腳螺栓后振動(dong)(dong)值正常，再次把(ba)緊(jin)時振動(dong)(dong)值又(you)超標。
a、電(dian)(dian)機在現場安裝過程中，對中找正時用大(da)錘用力(li)擊打電(dian)(dian)機底(di)腳(jiao)。
b、找正時電(dian)機底腳(jiao)沒有(you)墊平、墊實，安(an)裝過程中(zhong)用力把(ba)緊電(dian)機底腳(jiao)螺栓。
上述情況都會造成(cheng)電機(ji)底(di)腳變形，軸承非正常受力，通電后電機(ji)振(zhen)動(dong)值(zhi)超標(biao)。
電機機座在(zai)(zai)工廠(chang)內(nei)加工時(shi)，是在(zai)(zai)銑床(chuang)上一(yi)次加工完(wan)成，所以不應懷疑電機的底腳出廠(chang)時(shi)不平(ping)。
當發現電(dian)機底腳被把變形后（肉眼(yan)觀(guan)察并用塞尺(chi)檢查(cha)、放在平(ping)(ping)臺(tai)上(shang)檢查(cha)），解決方法(fa)是重新(xin)對電(dian)機底腳平(ping)(ping)面上(shang)銑(xian)床加工。
（4）電機軸的撓度發生變化
一(yi)般(ban)發生在高壓(ya)2極電機(ji)、滑動軸承電機(ji)，在用戶(hu)現場(chang)（庫房）長(chang)時間放置、或停用后，沒有定期(qi)將電機(ji)軸旋轉180 °，造成電機(ji)軸的撓度變大（彎曲），通電后電機(ji)振動值超標。
;解(jie)決(jue)此類電(dian)機振(zhen)動值(zhi)超標的(de)問題，一般情(qing)況下需要重新對轉子(zi)做動平衡，可以降低電(dian)機振(zhen)動值(zhi)。
（5）電機和基礎固有頻率接近
電機和基(ji)(ji)礎的整(zheng)體固(gu)有(you)頻率(lv)與電機的1倍頻或(huo)2倍頻接近(jin)（避開率(lv)不夠），電機通(tong)電后也會引(yin)起振動(dong)值超標；可以通(tong)過(guo)(guo)振動(dong)檢測（頻譜分析）來確定，此時需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)(guo)加(jia)固(gu)基(ji)(ji)礎來解決振動(dong)值超標問題(ti)。
（6）電機單試振動值合格，帶負載后振動值超標。
主機(ji)的(de)旋(xuan)轉部件（轉子）和電(dian)機(ji)轉子對接后，對中符合標準要求，但是由于整(zheng)個軸系的(de)殘(can)余不平衡量大，所(suo)產生的(de)激振力(li)引起電(dian)機(ji)振動值(zhi)超標。
此時可以把(ba)聯軸器(qi)脫開，把(ba)兩個(ge)(ge)聯軸器(qi)中的任一(yi)個(ge)(ge)旋(xuan)轉180度后(hou)，再把(ba)兩個(ge)(ge)聯軸器(qi)聯接后(hou)試機(ji)，振動值會下降。
（7）對中問題
電機(ji)(ji)和主機(ji)(ji)的聯軸器沒有問題，但是(shi)對中(zhong)偏差大，造成(cheng)電機(ji)(ji)振動值超標。